Luft- und Raumfahrt

unsichtbar zuverlässig verbunden

Immer zu wissen, worauf es ankommt, lässt uns die richtigen Entscheidungen treffen.

Mit fast 70 Jahren sind wir als mittelständisches Familienunternehmen im besten Alter. Wir haben das Know-how und die Erfahrung, zu wissen, worauf es wirklich ankommt.

Als kabelkonfektionierendes Unter­nehmen fertigen wir jeden Tag absolut zuverlässige Verbindungen zwischen elektronischen Bauteilen. Wir wissen, in der Luft- und Raumfahrt kann der kleinste Fehler fatale Folgen haben.

Diese Erkenntnis übertragen wir schon seit Jahren auch auf unsere Geschäftsbeziehungen. Damit das große Ganze reibungslos funktioniert, müssen die Kontakte stimmen. Ein guter Draht zu einander ist wichtig, damit wir gemeinsam mit unseren Kunden nicht nur an ­einem Strang ziehen, sondern auch noch in dieselbe Richtung.

Wir arbeiten – wie unsere Produkte – zuverlässig im Hintergrund. Mit absoluter Sorgfalt, von der ­0-Fehler-Strategie bis zu den FOD-Maßnahmen jedes einzelnen Mitarbeiters. So gewährleisten wir, dass sich unsere wie auch Ihre Kunden auf das konzentrieren können, was ihnen wichtig ist.

verlässlich in Prozess und Produkt

Es sind Ihre Anforderungen, die unser Produkt definieren.

Die Herausforderungen an Kabelkonfektion in der Luft- und Raumfahrt sind so vielfältig wie anspruchsvoll. Effizienz, Gewicht und Customer Experience – z.B. im Bereich Board-/Cabin-Electronic, Mood Light oder der Individualisierbarkeit für Airlines – werden stetig weiterentwickelt. Dazu kommen Systeme wie SHM oder die Anforderungen, die eine fortschreitende Digitalisierung mit sich bringen. Die hier geforderten hohen Datenraten und EMV spiegeln sich auch massiv in den zum Einsatz kommenden Verbindungen wieder.

Mit der Fertigung von individuellen, qualitativ hochwertigen Kabelsätzen in variablen Stückzahlen – von der Groß­serie bis zur Losgröße 1 – haben wir uns einen Namen gemacht. Dabei reagieren wir flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden, bis hin zur Fertigung von AOG-kritischen Produkten. Dies ist nur möglich durch ein perfektes Zusammenspiel von Prozessen und verwendeten Technologien, wie

  • automatisches Ablängen und Crimpen
  • Ultraschallschweißen
  • Laserabmanteln und -bedrucken
  • Schliffbildanalyse
  • Hochspannungstest
  • 100%-Prüfung oder
  • 3D-gedruckte Prüfadapter.

mit Sicherheit erfolgreich

Wer Zuverlässigkeit will, muss Qualität leben.

Der Erfolg eines Projektes spiegelt sich in einer Vielzahl von Details wider, die alle zu einander passen müssen. Das Ineinandergreifen verschiedenster Prozesse funktioniert nur reibungslos, wenn gemeinsame Qualitätsstandards eingehalten werden. Der Einkauf zertifizierter Produkte senkt hier den eigenen Auditierungs- und Zertifizierungsaufwand und garantiert Sicherheit.

Qualität, Zuverlässigkeit und die daraus entstehende Sicherheit sind heute mehr denn je der Schlüssel für langfristigen Erfolg.

Aktuell sind wir allein in ca. 9000 Airbus Flugzeugen „on Board“.